潮州球墨铸铁管件三通种类齐全

影响球墨铸铁管配件生产的7大因素： 　　(1)碳当量：铁水碳当量过高（尤其是高硅含量），使石墨球化的影响。试验表明，厚壁铸件，当碳当量超过共晶成分是可能产生开花石墨。但增加的碳含量增加铁水镁回收率。因此，大多数高碳低硅生产的原则，通常硅含量在2％左右控制。此外，碳当量，铸件壁厚的选择：当管壁厚度为6.5?76毫米，碳当量的4.35％至4.7％;壁厚>76毫米，碳当量的4.3％到40.35％。 　　(2)硫：当铁液中的含硫量太高时，硫与镁和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到铁液表面，而这些硫化物与空气中的氧发生反应生成硫，硫又回到铁液，又重复上述过程，从而降低了镁与稀土含量。当铁液中的硫大于0.1%时，即使加入多量的球化剂，也不能使石墨完全球化。 　　(3)稀土与镁：稀土与镁含量过低时，往往产生球化不良或球化衰退现象。一般工厂要求球化剂的加入量为1.8%～2.2%。 　　(4)壁厚：铸件壁太厚也容易产生球化不良及衰退缺陷，主要是因为铁液在铸型中长时间处于液态，镁蒸汽上浮，造成镁含量降低；共晶时大量石墨生成而释放出的结晶潜热使奥氏体壳重新熔化，石墨伸出壳外而畸形长大，形成非球状石墨。 　　(5)温度：若铁液温度过高，铁液氧化严重，由于镁与稀土易与氧化物产生还原反应，而使得镁、稀土含量降低，同时高温也将增加镁的烧损和蒸发；铁液温度太低，球化剂不能熔化和被铁液吸收，而上浮至铁液表面燃烧或被氧化。 　　(6)滞留时间：铁液中镁的含量是随孕育处理后停留时间的增加而减少，其主要原因是因硫及镁、稀土的氧化与蒸发造成的。一般情况下，滞留时间不超过20min。 　　(7)浇冒口：冒口设计是不合理的，将有施法时间太长，铁水飞溅，以及空气中的参与，因此，镁，稀土氧化物是严重的。

<潮州>鑫福兴管业有限公司是专业从事各种潮州球墨铸铁管的生产、设计、销售、安装以及售后服务于一体的现代化企业。真正的厂家！真诚与您合作！<潮州>鑫福兴管业有限公司座落在南村镇牛匠村，是专业潮州球墨铸铁管系列产品生产厂家。产品投放市场以来，以产品质量稳定、服务措施完善，深受用户好评。

潮州<潮州>鑫福兴管业有限公司专业从事潮州球墨铸铁管等产品开发制造、销售。多年来积累了丰富的行业经验和资源凭借专业的开发制造能力、高素质的安装队伍，优质的供应链以及的业务运作团队 多样风格，系列齐全，成为潮州球墨铸铁管领域的知名品牌为潮州球墨铸铁管行业的发展壮大贡献了力量并积极引领行业的变革及发展。现在，我司正在积极自身实力以双赢合作稳固灵活的方式拓展更广泛更深入的战略伙伴合作关系。